no-img
ام ای پدیا

دانلود سمینار فرش بافته شده از نخ هاي پلي استر


ام ای پدیا

ادامه مطلب

DOC
دانلود سمینار فرش بافته شده از نخ های پلی استر
doc
اسفند ۱۸, ۱۳۹۵
هر صفحه 89 تومان
تعداد صفحات: 44 صفحه
۳,۹۰۰ تومان
۳,۹۰۰ تومان – خرید

دانلود سمینار فرش بافته شده از نخ های پلی استر


مصارف و کاربردهای الیاف پلی استر

فرمت قابل ویرایش ورد word

  تعداد صفحات: ۴۴ صفحه

 خلاصه ای از فایل

پلی استر به مقدار زیاد با پنبه،  ویسکوز، پشم و سایر الیاف طبیعی مخلوط می‌شود و به این ترتیب کمبودهای الیاف طبیعی تا حدودی مرتفع می‌گردد. پلی استر را می توان از لحاظ کاربرد در ۴ گروه الیاف کوتاه، الیاف بلند، نخهای یکسره و بی بافت هاتقسیم بندی نمود. نمره الیاف پلی استر که در ریسندگی الیاف کوتاه تولید می‌شود،  در حدود ۳-۷/۱ دسی تکس می‌باشد.  طول این الیاف ۳۸ تا ۷۶ میلیمتر و فرو موج آن ۴ تا ۶ در سانتیمتر است. کاربرد الیاف کوتاه پلی استر بسیار گسترده است. در صنایع بافندگی تاری پودی انواع مختلف پارچه‌های پیراهنی، ‌روپوشی، ‌شلواری، ‌رو مبلی، ‌پرده ای، ‌ملافه ای، مقدمات بافندگی و. .. ازاین لیف تهیه می‌شود.

پلی استر به منظور مخلوط شدن با پشم دارای نمره ۳ تا ۶ دسی تکس می‌باشد و طول برش آن ۷۵ تا۱۰۰ میلی متر می‌باشد. الیاف بلند پلی استر دارای طیف گسترده ای از کاربردها می‌باشد از جمله  در صنایع بافندگی فاستونی، ‌نیمه فاستونی و پشمی به صورت عموماً کت و شلوار مردانه، ‌منسوجات فنی، ‌پتو، ‌ملافه ، ‌نخ فرش ماشینی و. .. اشاره نمود.

نخ فیلامنتی پلی استر معمولی به صورت تک رشته ای وچند رشته ای مستقیماً در تریکو بافی،  بافندگی و تکسچرایزینگ  استفاده می‌شود، ‌نخ فیلامنتی پلی استر با استحکام بالا به مصارف صنعتی مثل نخ تایر خودرو، ‌کمر بند ایمنی،  تسمه، نخ خیاطی، ‌طناب،تورماهیگیری ،شیلنگ های صنعتی،چادر مسافرتی،بادبان کشتی و… مورد استفاده قرار میگیرد

فهرست

فصل اول: مروری بر مطالعات انجام شده

۱-۱-  مقدمه ……………………………………………………………………………………………………………..۳

۱-۲- لیف پلی استر …………………………………………………………………………………………۴

۱-۲-۱-تاریخچه……………………………………………………………………………………………………………….۴

۱-۲-۲- ساختمان شیمیایی…………………………………………………………………………………………………..۴

۱-۲-۳- مصارف وکاربردهای الیاف پلی استر…………………………………………………………………….۵

۱۱-۲-۴-۱- مقاومت در مقابل کشش اولیه…………………………………………………………………………۶

۱-۲-۴-۲- جذب رطوبت………………………………………………………………………………………………….۶

۱-۲-۴-۳- مقاومت در مقابل نور آفتاب……………………………………………………………………………۶

۱-۲-۴-۴- شکل میکروسکوپی……………………………………………………………………………………..۶

۱-۲-۴-۵- چگالی……………………………………………………………………………………………………………۷

۱-۲-۴-۶- مقاومت در مقابل عوامل شیمیایی………………………………………………………………………..۷

۱-۲-۴-۷- مقاومت در مقابل عوامل بیولوژیکی……………………………………………………………………..۷

۱-۲-۴-۸- درجه حرارت ونقطه ذوب…………………………………………………………………………………۷

۱-۲-۴-۹- جمع شدگی………………………………………………………………………………………………….۷

۱-۲-۴-۱۰- اثر حلال…………………………………………………………………………………………………….۷

۱-۲-۴-۱۱- اثر مواد متورم کننده ………………………………………………………………………………..۸

۱-۳- رنگرزی پلی استر…………………………………………………………………………………………….۸

۱-۴- روش تولید الیاف پلی استر…………………………………………………………………………………۹

۱-۵- الیاف پلی استراصلاح شده……………………………………………………………………………….۱۰

۱-۶- الیاف پلی استر با سطح مقطع های خاص………………………………………………………..۱۰

۱-۶-۱-۱- روش تولید الیاف توخالی ……………………………………………………………………………۱۱

۱-۶-۲- الیاف با شکل سطح مقطع غیر دایره ای ……………………………………………………….۱۲

۱-۶-۲-۱- روش تولید الیاف با شکل سطح مقطع غیردایره ای…………………………………………………….۱۳

۱-۶-۲-۲- انواع شکل سطح مقطع های غیردایره ای الیاف…………………………………………………………۱۴

۱-۶-۲-۳- تحقیقات انجام شده درزمینه مقایسه الیاف با مقطع های غیردایره ای ودایره ای ……….. ۱۶

۱-۷- فشارپذیری فرش ……………………………………………………………………………………………………۱۹

۱-۷-۱- مکانیزم های فشردگی نخ خاب…………………………………………………………….۲۰

۱-۷-۲- انواع فشارپذیری ………………………………………………………………………………………۲۱

۱-۷-۳- افت ضخامت فرش…………………………………………………………………………………………………۲۳

۱-۸- تغییرات ظاهری و فرسایشی فرش…………………………………………………………………………۲۳

فصل دوم: تجربیات

۲-۱-مقدمه………………………………………………………………………………………………………….۲۶

۲-۲- روش تولید نمونه نخ های خاب…………………………………………………………………….۲۷

۲-۲-۱- روش تولید نخ خاب شاهد ……………………………………………………………..۲۷

۲-۲-۲- روش تولید نخ خاب اصلاح شده با افزایش نمره (dpf) الیاف ……………………………………….۲۸

۲-۲-۳- روش تولید نخ خاب اصلاح شده با  تغییر شکل سطح مقطع همزمان باافزایش نمره (dpf) الیاف….۲۹

۲-۳- عملیات تاب وتثبیت حرارتی ……………………………………………………………………………….۳۰

۲-۴- رنگرزی نخ های خاب…………………………………………………………………………………………..۳۲

۲-۵- تهیه نمونه های فرش پرز بریده……………………………………………………………………………….۳۲

۲-۶- تکمیل ……………………………………………………………………………………………………………….۳۳

۲-۷- آزمونهای انجام شده روی نمونه های فرش تولیدی………………………………………………………….۳۵

۲-۷-۱-  آزمون های بارگذاری فرش…………………………………………………………………………….۳۵

۲-۷-۱-۱- آزمون بارگذاری استا تیکی……………………………………………………………………………۳۵

۲-۷-۱-۲- آزمون بارگذاری دینامیکی…………………………………………………………………۳۷

۲-۷-۲- آزمون بصری…………………………………………………………………………………………………..۳۹

 



موضوعات :
مهندسی نساجی

دیدگاه ها


پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *